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3M 加聚硅橡胶枪混二次

硅橡胶印模材料

Vinyl Polysiloxane Impression Material

使用说明

【规格型号】

(Imprint II Penta Heavy Body Vinyl Polysiloxane Impression Material)

(Imprint II Garant Heavy Body Vinyl Polysiloxane Impression Material)

(Imprint II Garant Regular Body Vinyl Polysiloxane Impression Material)

(Imprint II Garant Light Body Vinyl Polysiloxane Impression Material)

【产品描述】

由 3M ESPE 生产的ImprintTM II 印模材料由亲水乙烯基聚硅氧烷印模材料组成,其设计目的为制作精

确嵌体、高嵌体、贴面、冠或桥的印模。3M ESPE 公司生产的机混重体型产品与3M ESPE 公司生产

的PentamixTM 混合器共同使用。铝箔袋由3M ESPE 公司生产的PentaMaticTM 密封帽密封。只要给

Pentamix 混合器活塞足够压力,按一下按钮,PentaMaticTM 密封帽可自动开启铝箔袋,机混重体型和

枪混重体型是与3M ESPE 公司生产的低粘度流动型和常规粘度流动型使用,来满足双重粘度技术的要

求。

【应用范围】

*制作嵌体、高嵌体、贴面、冠和桥的印模。

【准备】

1. 最适合的托盘为坚硬的托盘或个体塑料托盘。使用流动性可控的硅或热塑性塑料材料来阻断托盘的

远端边缘,以此来获得较好的效果,特别是在远端磨牙区。

2. 为获得充分的粘结力,在托盘上涂布一薄层由3M ESPE 生产的3MTM ESPETM VPS 托盘粘结剂,等

待至少5 分钟的干燥时间。

1.将机混重体型产品放在指定的弹筒内。

2.将装好产品的弹筒插入Pentamix 混合器。

3.安装Penta 混合头红色并检查以确保传动轴就位。

4.首次使用前,按一下按钮,去掉新充填的弹筒内的前3cm 糊剂。挤出的糊剂颜色必须是均匀的。

1. 将枪混重体型,低粘度流动型或常规粘度流动型放入3M ESPE 公司生产的Garant 分配器内。

2. 挤出少量印模材料直至本剂和催化剂均匀出现,接着为枪混重体型附上一绿色混合头,为低粘度流

动型或和常规粘度流动型附上一黄色混合头。

3. 对于低粘度流动型或常规粘度流动型的口内使用,要在黄色混合头上附加一黄色口内注射头。(注

或者低粘度流动型或常规粘度流动型配置在口内注射头内。

【排龈】

取回印模的区域应保持干燥但不是完全干燥。在龈下制备时,应使用止血线或止血环。制备印模前,应

通过冲洗和干燥完全移除所有剩余物。

【剂量和混合】

机混重体型产品在Pentamix 混合器内自动进行剂量和混合,枪混重体型,低粘度流动型或常规粘度流

室温下的工作时间 口内固化时间

Imprint? II Penta? 硅橡胶印模材料-机混重体型

Imprint? II Garant? 硅橡胶印模材料-枪混重体型

口内工作时间 口内固化时间

mprintTM II GarantTM 硅橡胶印模材料-低粘度流动型

Imprint? II Garant? 硅橡胶印模材料-常规粘度流动型

【印模制备】

一步/双重粘度技术

1.将机混重体型弹筒插入Pentamix 混合器并安装新的红色Penta 混合头。然后用手轮将活塞向下扭

转至停止。

2.当助手将材料装满托盘时,牙医可以开始将低粘度流动型或常规粘度流动型材料注射在制备的周围

区域。根据牙齿数目的不同,开始装载托盘,并同时完成清洁材料在制备体周围的涂布。在操作过程中,

混合头应始终浸没在材料中以防止产生气泡。

3.慢慢地将装满材料的托盘置入口内,应和制备牙齿的垂直轴径平行。一旦托盘就位,在原位握住并

且不加力4 分钟。防止任何牙齿与托盘有接触。

4.4 分钟后对印模托盘的四周施力来破坏印模的密封性。接着就可以从口内移除印模。

5.彻底检查制备牙齿的边缘和周围牙列。移除口内任何已固化的残留印模材料。

一步/双重粘度技术

1. 将枪混重体型置入Garant 分配器中。

2. 当助手将材料装满托盘时,牙医可以开始将低粘度流动型或常规粘度流动型材料注射在制备的周围

区域。根据牙齿数目的不同,开始装载托盘,并同时完成清洁材料在制备体周围的涂布。在操作过程中,

混合头应始终浸没在材料中以防止产生气泡。

3. 慢慢地将装满材料的托盘置入口内,应和制备牙齿的垂直轴径平行。一旦托盘就位,在原位握住并

且不加力4 分钟。防止任何牙齿与托盘有接触。

4. 4 分钟后对印模托盘的四周施力来破坏印模的密封性。接着就可以从口内移除印模。

5. 彻底检查制备牙齿的边缘和周围牙列。移除口内任何已固化的残留印模材料。

两步/双重粘度技术

1. 将机混重体型或枪混重体型产品装满印模托盘。

2. 将塑料垫片置于混合后的重体型材料上,将托盘置入口内。将托盘置入口内,在牙齿和印模材料之

间需要有2-3mm 的间隙。

3. 4 分钟后移走托盘,并丢弃垫片。

4. 修去所有倒凹和变向自由就位的牙间赘物。

5. 将低粘度流动型或常规粘度流动型材料注入初始印模和需要制备牙齿的间隙中。

3

射的一分钟内就位。

7. 一旦托盘就位,将其握住,并且不加力4 分钟。

8. 4 分钟后对印模托盘的四周施力来破坏印模的密封性。

9. 彻底检查制备牙齿的边缘和周围牙列。移除口内任何已固化的残留印模材料。

【注意】

1. 混合开始时,密切注意进入混合头的糊剂,并确保本剂和催化剂已流入混合头。

2. 避免表面与已知会阻止固化的化学剂(如,丙烯酸脂和甲基丙烯酸盐残留物,胶乳橡胶和硫磺化合

物)的接触及被其污染。如果有丙烯酸脂和甲基丙烯酸盐残留物存在,在制作印模前使用异丙醇来清洁

受染牙齿表面。为了避免由个体临时材料引起的抑制,最终的印模应在制作临时修复体之前制作。如果

怀疑存在来自胶乳橡胶或硫磺的污染,在制作印模前使用过氧化氢水溶液来冲洗此区域。

3. 复合材料的氧化抑制层,如充填体或核心桩,可能会影响硅材料的固化,因此需要完全去除。

4. 注射材料在口内高温条件下的提前暴露会导致此材料比托盘上的材料更早固化。这会导致印模的变

形。

5. 装载印模托盘,接着将其按垂直轴向慢慢置入口内。

6. 如果观察到有倒凹或龈缘退缩,由于有任何印模材料的坚固硬化,可能需要对倒凹或龈缘退缩进行

补偿修复,以免材料被牙齿结构锁住。如果无此步骤可能会导致托盘移除困难,或导致拔出自然牙列或

修复体。

7. 机混重体型和枪混重体型产品不适合用作单步或可注射冲洗材料。

【卫生】

将印模放置在一标准ADA-接受的液体消毒剂中,并按标准程序来消毒。消毒后立即用水冲洗印模并吹干。

【模型制备】

在使用机混重体型材料时,可在模型制备30 分钟后灌注石膏模型。在使用枪混重体型材料时,可在消

毒后立即灌注石模型。印模可能是镀银或镀铜的。由Imprint II 制备的印模非常稳定,可以在聚合后的

两周内灌注。

【清洁】

1. 拆开Garant分配器,在135℃/275℉的温度下或使用不含强有机溶剂(如酒精)的商用清洁剂来消毒

分配器的手柄和活塞。不要使用消毒剂。

2. 使用乙醇去除未固化的糊剂。可以使用丙酮来去除金属托盘上的粘结剂。

3.用一块软布清楚Pentamix混合器内的所有材料,必要时,可使用温和的清洁剂。

4.可利用现有普通消毒喷剂对Pentamix混合器进行消毒。

5.任何情况下都不要用溶剂或洗涤剂,因为它们将对塑料造成永久性伤害。

【注意】

1.氧抑制层复合材料,如充填材料或核心桩,会影响硅橡胶材料的固化时间,因此必须完全清除干净。

2.将充填好的混合头保持放在弹筒上,直至下次使用前用作封闭。和一空的Penta或Garant混合头一起

储存可能会导致糊剂遗留,并会导致弹筒上形成一插盖。

3.一次性胶乳橡胶手套会影响印模材料的固化。因此乙烯或腈制手套更为适合。

【储存和稳定性】

*此系统被指定用于21-24℃ (70-75℉)的室温。

*不要将产品储存在超过15-25℃/59-77℉的温度下。

*不要在有效期后使用此产品。

*将印模储存在温度低于30℃/86℉的环境中。

【有效期】

产品有效期为24个月。

【客户信息】

未授权任何人提供与此指导说明相违背的信息。

【担保】

3M ESPE 保证此产品在材料和生产上不存在缺陷。3M ESPE不做任何其它保证,包括任何销售情况和

其它目的的适用性。使用者有责任决定产品对于其使用是否合适。如果产品在保修期内有损坏,您拥有

要求赔偿权,而且3M ESPE需独自承担修补或调换3M ESPE的产品的责任。

【责任限制】

除非法律要求,3M ESPE 对因本产品产生的任何直接或间接、特殊、偶然或相因而生的损失或破坏不

承担责任,无论根据的理由为何,包括保修、合同、疏忽或严格责任。

3M ESPE 技术热线/MSDS 信息1-800-634-2249

【欧盟代表】

3M ESPE AG

齿科产品

D-82229 Seefeld-德国

3M、ESPE、Imprint、Penta、Pentamix、PentaMatic 和Garant 为3M 或3M ESPE AG 公司商标。

【医疗器械注册证书编号】和【产品标准编号】

【生产商】

3M ESPE DENTAL PRODUCTS

【售后服务商】

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